機(jī)床 在安裝調(diào)試時(shí)_要注意安全，嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行：

一、上電前的電源電壓檢查。

各國(guó)的電壓值都不相同，因此輸往不同國(guó)家的電壓有所區(qū)別，應(yīng)注意元?dú)饧哪蛪褐担瑸榱藴p少不必要的損失，_要在通電前進(jìn)行輸入電源的電壓檢查確認(rèn)，是否與原理圖所要求的電壓相同。推薦方法：打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)之前，_行一次側(cè)的電壓測(cè)量，并記錄。

二、上電前的檢查。

通常設(shè)計(jì)的人不進(jìn)行電路連接，因此總會(huì)存在或多或少的問(wèn)題，上電前的檢查工作也_變得非常的重要。通常分為： a 、短路檢查； b 、斷路檢查（回路不通）； c 、對(duì)地絕緣檢查。推薦方法： a 、可以用萬(wàn)用表一根根的檢查，這樣花費(fèi)的時(shí)間_長(zhǎng)，但是檢查是_完整的； b 、回路檢查，即檢查各回路之間是否有短路或斷路，對(duì)地之間是否有短路（注意變壓器的阻抗值）。

三、回路電壓檢查。

上電前將回路中的各級(jí)開(kāi)關(guān)置 OFF ，對(duì)各級(jí)回路電壓進(jìn)行測(cè)量，是否與設(shè)計(jì)值相同，并記錄。推薦回路： a 、變壓器的輸入、輸出電壓； b 、開(kāi)關(guān)電源的輸入、輸出電壓（注：測(cè)量開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓時(shí)，請(qǐng)先將開(kāi)關(guān)電源的輸出線拆掉）。

四、 I/O 檢查。

I/O 檢查包括： PLC 的輸入輸出檢查，電磁閥回路檢查，傳感器檢測(cè)，按鈕回路檢查。 I/O 檢查時(shí)，先將其回路的控制電源接通，一般為 24V 電源。推薦方法： a 、根據(jù) I/O 回路的特性，可用一根導(dǎo)線短接 0V 或 24V 看相應(yīng)的 I/O 點(diǎn)、傳感器、電磁閥的指示燈是否亮，“亮”表示此回路 OK ，“不亮”則 NG 。 b 、一邊調(diào)試一邊檢查，即在調(diào)試過(guò)程中通過(guò)程 PLC 監(jiān)控來(lái)判斷故障點(diǎn)。此方法雖可節(jié)約時(shí)間，但存在_的危險(xiǎn)。并記錄。

※在以上檢查中可查出短路、斷路、對(duì)地短接、及傳感器開(kāi)關(guān)安裝位置不正確等故     障，確保進(jìn)一步調(diào)試順利進(jìn)行。

五、下載程序。

下載程序包括： PLC 程序、 GOT 程序（包括 OS ）、定位模塊參數(shù)、組態(tài)參數(shù)， CNC 系統(tǒng)軟件等。將寫(xiě)好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi)，并檢查系統(tǒng)的報(bào)警。世上沒(méi)有一帆風(fēng)順的事，總會(huì)出現(xiàn)些系統(tǒng)的報(bào)警，一般都是因?yàn)閰?shù)設(shè)置不正常引起，根據(jù)報(bào)警內(nèi)容設(shè)置正常的參數(shù)。若有模塊不能正常檢測(cè)到，請(qǐng)更換或與供應(yīng)商聯(lián)系（確保配線正確無(wú)誤的情況下）。

六、參數(shù)設(shè)置。

參數(shù)設(shè)置包括：通訊設(shè)置（如： GOT/OP 、 CC-LINK ）、變頻器參數(shù)設(shè)置及智能模塊參數(shù)和檢測(cè)裝置參數(shù)。

七、軸啟動(dòng)。

接通主回路，通過(guò)按鈕或鍵啟動(dòng)軸，并判斷其旋轉(zhuǎn)方向，測(cè)量轉(zhuǎn)速是否與設(shè)定值相近。

八、設(shè)定加工參數(shù)、單步動(dòng)作和空運(yùn)行動(dòng)作調(diào)試確認(rèn)。

九、手動(dòng)動(dòng)作調(diào)試確認(rèn)

十、自動(dòng)動(dòng)作調(diào)試確認(rèn)、連續(xù)運(yùn)行。