鑄鐵平板 的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板的技術(shù)要求如下：

一、鑄鐵平板平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

二、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

三、鑄鐵平板應去磁和穩(wěn)定性處理。

四、平板相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應盡量減少因搬運而引起的變形。

五、.若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

六、平板應采用_細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。

七、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra_允許值為5μm。

八、鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

九、鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄   鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，_了測量準確度。

十、鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

十一、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。